Заделка трещин в бетоне — как сделать ремонтный раствор

Виды трещин в бетоне

Трещины на бетонном полу, стене или другой поверхности могут иметь разное происхождение и локализацию. В зависимости от этих параметров выделяют такие виды трещин в бетоне:

• Поверхностные. Образуются, как правило, во время высыхания раствора после заливки фундамента. Причиной, как правило, является в результате приготовления смеси с нарушением рекомендованных по технологии пропорций компонентов, при недостаточном объеме воды для замешивания, использовании некачественных компонентов для выполнения замеса.

• Усадочные. Этот вид трещин также называют волосяными. Возникают в процессе застывания бетона в результате усадочных процессов. Причиной часто становится некорректный подбор состава смеси, а также при неравномерном распределении нагрузки. В результате трещинообразования этого типа часто возникают деформации фундамента и надземной конструкции, что делает его наиболее опасным.

• Температурно-усадочные. Дефекты этого типа возникают в результате протекания экзотермической реакции при твердении бетона. Причиной их появления обычно становятся ошибки, допускаемые при строительстве стен, перекрытий, укладки полов и других строительных конструкций. Это приводит к появлению в монолите внутренних напряжений из-за температурных деформаций, что вызывает растрескивание поверхности.

• Трещины, связанные с нарушением технологии армирования. Арматурный каркас обеспечивает увеличение прочности бетона на растяжение. Если армирование выполнено с нарушениями, это приводит к растрескиванию поверхности. Кроме этого, если своевременно не выполнить заделку, вода будет проникать в материал, вызывая его эрозию и коррозию арматуры.

Трещинообразованию подвержены бетонные поверхности, которые эксплуатируются в помещениях и на улице. Проблемой уличных конструкций является постоянное воздействие атмосферных и других природных факторов, в том числе колебаний температуры, ультрафиолетового излучения, влажности, агрессивных веществ и т.д.

Допуск по размерам трещин

Существует понятие допустимой ширины раскрытия, при которой трещина в бетоне считается не опасной для конструкции. Эта величина в соответствии с ДБН В.2.6-98:2009 зависит от условий эксплуатации и составляет:

• до 0,5 мм ― для конструкций, эксплуатируемых внутри помещений без воздействия низких температур, воды и повышенной влажности, ультрафиолетового излучения;
• до 0,4 мм ― для конструкций, подверженных воздействию погодных факторов;
• до 0,3 мм ― для конструкций, на которые воздействуют агрессивные среды;
• до 0,2 мм ― для конструкций, для которых существует угроза коррозии арматуры.

Безопасными считают трещины с малым раскрытием, направленные горизонтально, возникающие в вертикальных железобетонных конструкциях, например, колоннах.

В некоторых условиях эксплуатации не допускается трещинообразование даже при малых величинах раскрытия. Это относится к ответственным конструкциям, которые должны отвечать повышенным требованиям по долговечности. Кроме этого, не допускается наличие трещин в железобетонных конструкциях постоянно взаимодействующих с газами и жидкостями.

Способы заделки трещин в бетоне

Заделать трещины в бетоне на улице или в помещении можно с помощью разных методов. Рассмотрим основные технологии, которые используются для устранения этих дефектов.

Инъектирование

Эта технология заделки трещин в бетоне используется для устранения дефектов, которые нарушают герметичность конструкций, что приводит к просачиванию влаги. Зачастую восстановить герметичность другими методами.

При инъектировании применяют специальные ремонтные составы для заделки трещин в бетоне, в том числе смеси на основе микроцемента, эпоксидной или полиуретановой смеси, гидроизолирующие растворы. Для устранения дефектов с обеих сторон трещины в шахматном порядке просверливают отверстия на заданную глубину с определенным интервалом. В эти отверстия вставляют трубки (пакеры) для закачивания ремонтного средства. Далее раствор закачивается через пакеры в толщу монолита с помощью инъекционных насосов, развивающих значительное давление.

После закачивания смеси поверхность в области дефекта покрывают строительным раствором.

Торкретирование

Довольно сложная и трудоемкая технология, которая позволяет заделать достаточно крупные дефекты в поверхностях ответственной конструкции. При торкретировании используется раствор для заделки трещин в бетоне, приготовленный из цементно-песчаной смеси с добавлением полимерных материалов, например, жидкого стекла, эпоксидной смолы, латекса, битума.

Трещины заполняют ремонтным составом. После этого выполняется напыление поверхностного бетонного слоя.

Герметизация

Метод герметизации во многом похож на торкретирование. Заделывают дефекты в полу, стенах, других поверхностях специальным ремонтным составом на основе цементно-песчаного раствора с добавлением полимеров для улучшения адгезии смеси с поверхностью основания. После заполнения трещины поверхность покрывают герметиком.

Для герметизации используют специальное технологическое оборудование.

Цементные растворы

Цементные растворы широко применяют, чтобы заделать небольшие усадочные трещины в стенах, полу, фундаментных и других конструкциях. Они имеют сравнительно небольшую стоимость, что обеспечивает им большую популярность.

Перед выполнением заделки необходимо тщательно исследовать дефектную зону. Ее очищают от загрязнений, остатков лакокрасочного покрытия, пыли. Нужно обязательно удалить все отслаивающиеся куски бетона.

После этого проводят расшивку. С помощью молотка и зубила обрабатывают трещину, углубляя ее не менее чем на 5 мм. Для выполнения углубления можно использовать металлический шпатель.

Образовавшееся углубление в бетонной поверхности необходимо очистить при помощи пылесоса и тщательно промыть водой, чтобы полностью удалить пыль и загрязнения.

Далее углубление необходимо просушить и заделать его цементным раствором. Его приготавливают в пропорциях 1 часть цемента на 3 части песка. Дополнительно в ремонтный состав добавляют клей ПВА. Важно, чтобы эта смесь полностью покрыла все углубление. Далее рекомендуется смочить состав водой для улучшения схватывания и адгезии.

Долговременные заделка трещин

Этот метод подходит для заделки трещин в бетоне на улице на горизонтальных поверхностях, в том числе в забетонированных площадках, дорожках, отмостках. При этом полезный эффект от выполняемого ремонта будет сохраняться в течение длительного периода, в условиях эксплуатации на улице. Также способ хорошо подходит для устранения дефектов в стяжке пола.

Преимуществом метода является низкая стоимость используемых ремонтных составов и высокая скорость их схватывания. При этом достигается эффективная фиксация трещин, что позволяет предотвратить их расширение.

Перед тем как заделать дефект, необходимо тщательно очистить поверхность в обрабатываемой зоне от загрязнений и пыли. Далее работы проводятся в следующем порядке:

• Выполняется расшивка трещины так, чтобы ее глубина по все длине была не менее 5 мм.
• Болгаркой прорезаются поперечные швы в бетонной поверхности длиной 100-150 мм. Интервал между ними должен составлять около 400 мм.
• Удаляют отслаивающиеся куски бетона. Поверхность обеспыливают.
• Поперечные швы фиксируют ремонтными скобами, поверхность в восстанавливаемой зоне обрабатывают грунтовкой.
• Приготавливается раствор для ремонта. Он состоит из смолы с затвердителем и просеянного мелкофракционного песка.
• Заделывают зону дефекта полученной смесью и тщательно выравнивают поверхность. Работать нужно быстро, поскольку время схватывания не превышает 10 минут.

Далее поверхность посыпают песком. Через некоторое время песок удаляют при помощи пылесоса. После этого, поверхность можно шпаклевать и выполнять чистовую отделку при необходимости.

Эпоксидные составы

К числу лучших средств, чтобы заделать трещину в бетонной стене, относятся составы на основе эпоксидных смол. Самые распространенные средства этой категории:

• российские эпоксидные смолы ЭД-16 и ЭД-20;
• смола Epoxy 520 производства чешского бренда Spolchemie;
• специальные эпоксидные смолы итальянской торговой марки Sika;
• немецкие смолы UZIN KR 416.

Использовать эти средства для заделки трещин в бетоне нужно строго с соблюдением инструкции производителя.

Заделка с помощью герметиков и саморасширяющихся лент

Это одна из самых дорогих технологий, с помощью которых можно заделать трещины в бетонном полу, стене и других поверхностях. В том числе метод подходит для ремонта поверхностей, подверженных воздействию воды под давлением. Например, его широко используют для восстановления железобетонных чаш бассейнов. Несмотря на стоимость метод популярен благодаря высокой надежности, возможности устранения повреждений любой формы и типа, полному восстановлению герметичности.

Для проведения ремонтных работ потребуется герметик для бетона, саморасширяющиеся шнуры или ленты необходимого размера. Шнуры применяют для устранения дефектов шириной 30-50 мм. Саморасширяющиеся ленты используют для ремонта при ширине дефектов до 150 мм. В инструкциях к расходным материалам указываются точные размеры устраняемых щелей.

Устраняемые трещины расширяют и углубляют так, чтобы укладываемый в борозду шнур лежал свободно. От его поверхности до верха борозды и дна должно оставаться 20-30 мм, чтобы было место для расширения.

После установки шнура или ленты на него наносится герметик при помощи монтажного пистолета. Далее герметик разравнивают шпателем, излишки удаляются губкой.

Заделка дыр в бетоне

Наряду с заделкой трещин в бетонном полу или в стене может потребоваться устранение более крупных дефектов ― дыр, через которые видна арматура.

Общий порядок работы:

• тщательно зачистите поверхность дыры, обработайте его составом для защиты от коррозии.
• Внутрь дыры уложите отрезки стальной проволоки диаметром около 4 мм для армирования.
• Нанесите на поверхность углубления грунтующий состав слоем около 3 мм.
• Сразу после нанесения грунтующего состава залейте дыру цементно-песчаным раствором. При значительной глубине длины раствор заливают в несколько подходов со смачиванием каждого предварительно залитого слоя.
• Поверхность необходимо выровнять шпателем или металлической рейкой.

После застывания остатки ремонтного раствора удаляют шпателем или шлифмашиной, поверхность оштукатуривают.

Если требуется повышенная герметичность или ремонтные работы выполняются на улице, дыры рекомендуется заделывать не цементно-песчаной смесью, а специализированными составами на основе эпоксидной смолы или герметика.

Заделка трещин в газобетоне

Технология заделки трещин в стенах из газобетона несколько отличается от ремонта обычного бетона.

В первую очередь очищают ремонтируемый участок стены от загрязнений, слоя рыхлого материала, пыли. Для грунтования поверхности используют смесь из 50-процентной дисперсии ПВА с водой в пропорциях 1:3.

Дальнейший порядок работ зависит от размера устраняемого дефекта:

• Трещину шириной до 0,4 мм расширяют до 10 мм. Далее ее заделывают смесью на основе цемента или специального клея для газобетона.
• Дефекты шириной до 10 мм заделывают пористым клеем. Предварительно трещину расширяют до 20 мм.
• Дефекты шириной до 20 мм заделывают цементной смесью или клеем с добавлением крупнофракционного щебня.

После нанесения ремонтного состава рекомендуется закрыть зону обработки. Для этого на стену крепят саморезами лист фанеры. Снять этот защитный экран можно через 3-5 часов.

Профилактика образования трещин

Чтобы не пришлось выполнять сложный ремонт бетонной поверхности для заделки трещин, лучше принять меры профилактики трещинообразования, начиная с этапа приготовления и заливки бетона:

• При приготовлении раствора для фундамента, пола, стены или другой конструкции, следите, чтобы он был замешан из качественных компонентов со строгим соблюдением рецептуры.
• После укладки бетон рекомендуется уплотнять вибрационным оборудованием, чтобы исключить пустоты и камеры, приводящие к трещинообразованию.
• Залитый бетон нужно обязательно укрывать и увлажнять во время твердения. Это позволит не допустить слишком быстрое высыхание и появление трещин.
• Для защиты от трещинообразования в состав бетона можно вводить специальные модифицирующие добавки.
• Выполняйте качественную гидроизоляцию фундамента, пола, внешних поверхностей стен. Ограничение контакта с водой сохраняет свойства бетона и не допускает появления на его поверхности трещин.

Кроме этого, не допустить трещинообразования позволит использование качественного товарного бетона, приготовленного в заводских условиях.